卓尼機械密封件屬于精細、結構較(jiao)為雜亂的(de)機(ji)械基礎元件之一，是(shi)各種泵類、反(fan)響組成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設(she)備(bei)的(de)要害部件。其密封(feng)性(xing)能和運用壽命(ming)取決于許多因素，如(ru)選型、機(ji)器(qi)的(de)精度(du)、正(zheng)確的(de)裝置運用等。

　　釜用卓尼機械密封的防腐(fu)工(gong)作十(shi)分重要，今天(tian)為大家分享一些非金(jin)屬環的防腐(fu)常識：

　　1、石墨環腐蝕。公樹(shu)脂(zhi)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)不透性(xing)石墨環，它的(de)(de)(de)腐蝕有(you)三(san)個緣由(you)：一是(shi)(shi)(shi)當(dang)端(duan)面過(guo)(guo)熱，溫度(du)大于180oC時(shi)，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)折離(li)石墨環，使環耐(nai)磨性(xing)降低;二(er)是(shi)(shi)(shi)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)若(ruo)挑選(xuan)不妥，所以密封冷卻系統的(de)(de)(de)樹(shu)立，這主要(yao)是(shi)(shi)(shi)選(xuan)材過(guo)(guo)錯形成(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)膜的(de)(de)(de)腐蝕，其鈍化(hua)膜通常具有(you)維(wei)護效果的(de)(de)(de)特(te)性(xing)，但金屬密封環所用的(de)(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等(deng)其外表的(de)(de)(de)鈍化(hua)膜在端(duan)面磨擦中損壞，在缺(que)氧(yang)條件(jian)下新膜很(hen)難生成(cheng)，挑選(xuan)耐(nai)蝕的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)，選(xuan)用高壓浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)，添加浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度(du)是(shi)(shi)(shi)十分必要(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石墨環的氧化。在氧化性的介質中，端(duan)面(mian)在干摩(mo)擦或(huo)冷卻不良時(shi)，發作(zuo)350～40o℃的溫度能使(shi)石墨環與氧發作(zuo)反響(xiang)，發作(zuo)CO，氣體，可使(shi)端(duan)面(mian)變(bian)粗糙，乃至決裂。非金屬環在化學介質和應力的一起效果下，也會(hui)決裂。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊片)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)的腐蝕(shi)。就會在介質中發作(zuo)化學(xue)改變(bian)，也使耐磨(mo)性(xing)(xing)降(jiang)低;三(san)是樹脂浸漬深度(du)不行，當磨(mo)去浸漬層后，耐磨(mo)性(xing)(xing)降(jiang)低。F4填(tian)充如玻璃纖維、首先在單薄區發作(zuo)裂(lie)(lie)縫，進而向(xiang)縱(zong)深發展，發作(zuo)決裂(lie)(lie)，密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裂(lie)(lie)紋通常是徑(jing)向(xiang)發散型(xing)的，可所以一(yi)條或多(duo)條。石墨(mo)粉、金屬(shu)粉等(deng)以進步其耐溫性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)。填(tian)充F4環(huan)的腐蝕(shi)主(zhu)要是指填(tian)充的挑選性(xing)(xing)腐蝕(shi)、溶出或蛻(tui)變(bian)損壞。玻璃纖維分(fen)子熱腐蝕(shi)，所以填(tian)充何物應(ying)視具體(ti)情況而定。