引起渣漿卓尼泵用卓尼機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿卓尼泵用卓尼機械密封的影響(xiang)進行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿卓尼泵用卓尼機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿卓尼泵用卓尼機械密封,如渣油(you)泵,回(hui)煉油(you)泵,常減壓塔底泵等最(zui)常見的失效現(xian)象。在密(mi)(mi)封面(mian)處由于干(gan)摩(mo)擦,冷(leng)卻水突(tu)然中斷(duan),雜質進(jin)入密(mi)(mi)封面(mian),抽(chou)空等情況下,都會(hui)導致環(huan)面(mian)出現(xian)徑向裂紋;

　　(2)石(shi)墨(mo)(mo)炭化是使(shi)(shi)用碳—石(shi)墨(mo)(mo)環時密封(feng)失(shi)(shi)效(xiao)的主要原(yuan)因(yin)之一(yi)(yi).由于在(zai)使(shi)(shi)用中,如果石(shi)墨(mo)(mo)環一(yi)(yi)旦(dan)超過許用溫(wen)度(一(yi)(yi)般在(zai)-105～250℃)時,其表面會(hui)(hui)析出樹脂,摩擦(ca)面附近樹脂會(hui)(hui)發(fa)生炭化,當有粘結劑(ji)時,會(hui)(hui)發(fa)泡軟化,使(shi)(shi)密封(feng)面泄(xie)漏增加,密封(feng)失(shi)(shi)效(xiao);

　　(3)輔助密(mi)封(feng)件(如氟橡膠(jiao),乙丙(bing)橡膠(jiao),全橡膠(jiao))在(zai)超過(guo)許用溫度后,將(jiang)會迅速老化,龜(gui)裂,變硬失彈.現在(zai)所(suo)使用的柔(rou)性石墨耐(nai)高溫,耐(nai)腐(fu)蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝(zhuang)時容易損壞。

　　卓尼機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵卓尼機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。卓尼機械密封裝置管系的泄露，會使卓尼機械密封液溫度急劇升高，卓尼機械密封動環和靜環及貼和面得(de)不(bu)到很好(hao)的(de)冷卻，使(shi)動靜環過(guo)熱而損壞。