卓尼機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但卓尼機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。卓尼機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對卓尼機械密封泄漏原因進行(xing)分(fen)析，對企業節能降耗(hao)，保障安全生產具有重要意義。

　　卓尼泵用卓尼機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主(zhu)要有以下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：卓尼泵用卓尼機械密封的泄(xie)漏點(dian)及泄(xie)漏原因(yin)分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽(qi)蝕(shi)的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，卓尼機械密封的(de)摩擦(ca)副因(yin)干(gan)摩擦(ca)或半干(gan)摩擦(ca)而產生磨損(sun)失(shi)效(xiao)。直接表現為硬環表面有(you)過(guo)熱回火色，石墨環表面有(you)環狀溝紋，橡(xiang)膠圈老(lao)化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成卓尼機械密封裝置(zhi)損壞。直接表現為彈簧(huang)卡住、靜環離(li)位(wei)、密封端面(mian)嚴重(zhong)磨損，甚至石墨環破裂等現象。

　　2、泵振動大的原因(yin)

　　由于(yu)制(zhi)造和(he)安裝精度等(deng)(deng)原(yuan)(yuan)因，所(suo)有離(li)心泵(beng)都存在震動(dong)(dong)。振動(dong)(dong)的(de)原(yuan)(yuan)因主要體(ti)現為(wei)轉子不平衡、電機和(he)泵(beng)不同心、滾動(dong)(dong)軸承故障等(deng)(deng)。因此，在機組的(de)制(zhi)造和(he)安裝過程中，以及機組的(de)設計、運(yun)行和(he)管理方(fang)面(mian)應盡可能避(bi)免振動(dong)(dong)造成的(de)干擾問題，把振動(dong)(dong)危害減輕到(dao)最低限度。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常見原因

　　(1)軸(zhou)承偏磨：機(ji)組不(bu)同心或(huo)(huo)(huo)(huo)軸(zhou)承磨損;(2)定轉(zhuan)子(zi)摩擦：氣隙不(bu)均勻或(huo)(huo)(huo)(huo)軸(zhou)承磨損;(3)轉(zhuan)子(zi)不(bu)能停在(zai)任(ren)意位置或(huo)(huo)(huo)(huo)動力不(bu)平(ping)衡(heng);(4)軸(zhou)向松(song)動：螺(luo)(luo)絲松(song)動或(huo)(huo)(huo)(huo)安(an)裝(zhuang)不(bu)良;(5)基(ji)礎在(zai)振動：基(ji)礎剛度差或(huo)(huo)(huo)(huo)底角螺(luo)(luo)絲松(song)動;(6)三相電(dian)流不(bu)穩：轉(zhuan)矩減小，轉(zhuan)子(zi)籠條或(huo)(huo)(huo)(huo)端(duan)環發生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常(chang)見(jian)原(yuan)因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵(beng)(beng)軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承(cheng)磨損、機(ji)組不同心、葉輪碰(peng)泵(beng)(beng)殼;(2)泵(beng)(beng)軸(zhou)擺(bai)度過(guo)大：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸磨損(sun)或(huo)間隙過大(da)，通過修理軸頸、調(diao)整或(huo)更換軸承消除;(3)水(shui)(shui)力不(bu)平衡(heng)：葉(xie)輪(lun)不(bu)平衡(heng)、離(li)心(xin)泵(beng)個別葉(xie)槽堵塞或(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸流泵(beng)軸功率過大(da)：進水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位太低(di)，葉(xie)輪(lun)淹沒深度不(bu)夠，雜(za)物(wu)纏繞葉(xie)輪(lun)，泵(beng)汽蝕(shi)損(sun)壞(huai)程度不(bu)同，葉(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎(chu)在振動：基(ji)礎(chu)剛(gang)度差或(huo)底(di)角螺絲松(song)動或(huo)共振;(6)離(li)心(xin)泵(beng)機(ji)組效(xiao)(xiao)率急劇下降或(huo)軸流泵(beng)機(ji)組效(xiao)(xiao)率略有下降，伴有汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其它原因引起的機組(zu)振(zhen)動

　　(1)攔污(wu)柵堵塞，進水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)水(shui)(shui)位降(jiang)低;(2)前池(chi)(chi)(chi)與(yu)進水(shui)(shui)池(chi)(chi)(chi)設計不合理，進水(shui)(shui)流道與(yu)泵(beng)不配套使進水(shui)(shui)條(tiao)

　　件惡化;(3)形成虹吸時(shi)間過長(chang)(chang)，使機組(zu)較長(chang)(chang)時(shi)間在非設計工況運行(xing);(4)進(jin)水(shui)(shui)管道(dao)(dao)固定不牢(lao)或(huo)引起共振;(5)拍門反(fan)復撞擊門座(zuo)或(huo)關閉撞擊力過大;(6)出水(shui)(shui)管道(dao)(dao)內壓(ya)力急(ji)劇變化及水(shui)(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的卓尼機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在卓尼機械密封安(an)裝(zhuang)處產生(sheng)較大的(de)(de)撓度(du)，使密(mi)封面之間的(de)(de)受力不均勻，導致密(mi)封效果(guo)不好，發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)。當(dang)電機軸發(fa)生(sheng)彎(wan)曲時，隨軸旋(xuan)轉的(de)(de)動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)不再平行，可(ke)導致受力不均，密(mi)封面不能完全貼合而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的卓尼機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成卓尼機械密封缺少潤滑(hua)形成干摩(mo)擦而失(shi)效(xiao)。對于(yu)自吸污水(shui)泵，由(you)于(yu)啟動(dong)時沒有介質，必須打開冷卻水(shui)，并保證一(yi)定的流(liu)量、壓(ya)力，否(fou)則，同(tong)樣因為干摩(mo)擦而導致密封(feng)失(shi)效(xiao)。