卓尼機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)(mian)密封，它至少有一(yi)(yi)對垂直于(yu)旋轉(zhuan)軸(zhou)線的端(duan)面(mian)(mian)，該(gai)端(duan)面(mian)(mian)在流體壓(ya)力(li)及(ji)補償機(ji)械(xie)外彈力(li)的作(zuo)用下，加之(zhi)輔助密封的配合，與另一(yi)(yi)端(duan)面(mian)(mian)保持貼(tie)合并(bing)相對滑動，從而防止流體泄露(lu)。

　　當(dang)密(mi)封腔內的溫度超過150℃時，可(ke)能(neng)會出現以下問(wen)題：

　　1.端(duan)面(mian)(mian)摩擦(ca)熱未能被帶走，會對密(mi)封環起加熱作用，使密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)溫度過(guo)高，造成(cheng)端(duan)面(mian)(mian)液膜(mo)汽化，出現干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是卓尼機械密封件的(de)(de)密封(feng)端(duan)面(mian)在回(hui)轉過程中，不(bu)斷地產生大量的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)使(shi)表面(mian)凹凸(tu)不(bu)平面(mian)加速了(le)磨損。同(tong)時，熱(re)裂都(dou)是徑(jing)向的(de)(de)，加大了(le)泄漏(lou)的(de)(de)渠道，改變了(le)端(duan)面(mian)間的(de)(de)壓力分(fen)布，喪失了(le)密封(feng)的(de)(de)嚴密性，使(shi)端(duan)面(mian)泄露增加;

　　3.材料(liao)的腐蝕和(he)磨損(sun)加快，并(bing)可能發生變質;

　　4.輔助(zhu)密封圈(如氟橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)等)在超(chao)過(guo)許用溫度后，會迅(xun)速老化(hua)、龜(gui)裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲(pi)勞(lao)強度(du)降(jiang)低。