資陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在資陽機械密封上！

　　資陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫資陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕資陽機械密封，耐顆粒介質資陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的資陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的資陽機械密封。

　　選型(xing)的(de)主(zhu)要參(can)數有(you)：密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度(du)(du)（℃）、工作速度(du)(du)（m/s）、流體(ti)的(de)特性(xing)以及(ji)安裝密(mi)封(feng)的(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構采用平(ping)衡型或非(fei)平(ping)衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工(gong)作速度(du)，確定采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動(dong)壓式或(huo)非接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等資陽機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密(mi)封的有(you)效空(kong)間，確(que)定采用(yong)多彈簧(huang)或(huo)(huo)(huo)單彈簧(huang)或(huo)(huo)(huo)波形彈簧(huang)，內裝式或(huo)(huo)(huo)外裝式。

　　1.資陽機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械(xie)密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動(dong)公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸（或軸套）表(biao)面的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確認

　　（1）確認(ren)所安裝(zhuang)的密封是否與(yu)要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝前要(yao)仔(zi)細地與總裝圖對照，零(ling)件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　（3）采用(yong)并圈(quan)彈簧傳(chuan)動的機(ji)械密封，其彈簧有左(zuo)、右(you)旋之分，須(xu)按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的種類不同而有(you)所不同，但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相同，安(an)裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事項如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸(cun)的確定(ding)

　　安(an)裝時，應(ying)按產品(pin)的使用說明書或樣(yang)本，保證機械密(mi)封(feng)的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋(gai)應無毛刺，軸承狀況良(liang)好(hao)；密(mi)(mi)封件、軸、密(mi)(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上(shang)安裝機械(xie)密封的(de)部(bu)位(wei)要薄薄地涂(tu)(tu)上(shang)一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)用油，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜環(huan)不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)(tu)油，應干(gan)式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環與(yu)壓(ya)蓋一起裝在軸上，注(zhu)意(yi)不要與(yu)軸相(xiang)碰，然后將動(dong)環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的(de)緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之前(qian)，用手推補償(chang)環作軸向壓(ya)縮，松開后補償(chang)環能(neng)自動彈(dan)回無卡滯現象(xiang)，然(ran)后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒(du)時(shi)，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤(pan)車，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不(bu)正(zheng)常的聲音(yin)。

　　（3）注(zhu)意旋(xuan)向，聯(lian)軸器(qi)是否(fou)對中，軸承部位的潤(run)滑油(you)加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首先(xian)將介(jie)質、冷卻水(shui)閥門(men)打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是(shi)否全(quan)排出(chu)，防止靜壓引起泄(xie)漏，然后(hou)開機(ji)運(yun)行(xing)。

　　（5）開(kai)車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起的異常轉矩(ju)，以及異常響聲和(he)過(guo)熱現象。