分析子長機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出子長機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的子長機械密封。下面是子長機械密封常見的泄漏現象及(ji)原因分(fen)析

1. 機械磨(mo)損

子長機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致子長機械密封泄漏。這種子長機械密封泄漏可根據子長機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明子長機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果子長機械密封副磨損(sun)痕跡(ji)很(hen)深，則有(you)可能是傳動軸轉動時密(mi)封副出(chu)現分離，有(you)大顆(ke)粒物質嵌入(ru)軟質碳端面，此(ci)時可用硬質材料(liao)作為(wei)密(mi)封副材料(liao)。

2. 由熱(re)損傷引起的密封(feng)泄漏

機械產生過大(da)的(de)熱(re)量往往造成機械密封副變形、熱(re)裂或(huo)皰疤(ba)，引起泄漏。

熱裂主(zhu)要是(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩擦或(huo)冷卻系統發生中斷等情況下，造成機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)短(duan)時(shi)間內承受(shou)超負荷熱量而出現密(mi)封(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑(jing)向裂紋(wen)。由(you)于熱裂往(wang)往(wang)引起密(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損加劇(ju)，造成大量的泄漏(lou)(lou)，所以(yi)在(zai)設計機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)要充分考慮機(ji)械(xie)材料的物(wu)理性質(zhi)，并(bing)要根據(ju)機(ji)械(xie)材質(zhi)設定特(te)定的運(yun)轉條件。皰(pao)疤主(zhu)要是(shi)由(you)于碳石墨導致粘結劑(ji)被擠(ji)出，出現密(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)。由(you)于介質(zhi)的潤(run)滑性、操作溫度(du)、線速度(du)、配(pei)對材料組合(he)等因素的影(ying)響都會(hui)使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)產生大量熱能(neng)，所以(yi)為(wei)了使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦熱能(neng)及時(shi)散(san)發，改(gai)變端面(mian)面(mian)積比、減少載荷、靜止型密(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導流(liu)套(tao)都能(neng)較好地改(gai)善(shan)密(mi)封(feng)(feng)的散(san)熱條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)起機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原(yuan)因之一，一般(ban)有化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由(you)于機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)接觸(chu)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)影響較大，甚至(zhi)會導(dao)(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在電(dian)(dian)介質(zhi)溶液(ye)中產生(sheng)電(dian)(dian)位差(cha)，導(dao)(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)都(dou)有很大的(de)(de)(de)(de)影響，所以在機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)材料選取上(shang)要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)(xing)，選擇(ze)比(bi)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材料。機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢與(yu)壓(ya)力(li)、溫(wen)度和滑動(dong)速(su)度都(dou)有密(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)封(feng)元件(jian)所承受的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)增(zeng)大、溫(wen)度升高、滑動(dong)速(su)度加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加(jia)快(kuai)。針對(dui)這(zhe)些因素，采取雙(shuang)端面密(mi)(mi)封(feng)可(ke)以減(jian)少密(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封(feng)環(huan)材料的(de)(de)(de)(de)選取可(ke)以采用奧氏體不銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處理，防(fang)止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零(ling)件失效引起的密封(feng)泄漏

機(ji)械(xie)的(de)(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)著至(zhi)關重要的(de)(de)(de)作用，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選用合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦出現老化、永(yong)久性變(bian)形(xing)(xing)、扭曲及擠出損傷(shang)等情況時(shi)，會(hui)使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現泄漏。因(yin)此(ci)合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)材質(zhi)選取要充分考慮其安全使(shi)用溫度(du)，增加合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)截面(mian)，用橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆(fu)聚四氟乙烯等復(fu)合(he)材料(liao)(liao)作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，提高材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時(shi)，要在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤(run)滑脂。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件如發生變(bian)形(xing)(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等也會(hui)導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時(shi)，也要考慮彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件的(de)(de)(de)狀態(tai)，確保彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等零部(bu)件沒有(you)磨損或(huo)者變(bian)形(xing)(xing)，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運(yun)行(xing)。