淄川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫淄川機械密封，耐高壓、耐腐蝕淄川機械密封，耐顆粒介質淄川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的淄川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的淄川機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口淄川機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型淄川機械密封，或利用特種耐腐蝕淄川機械密封壓蓋從外部注液冷卻(que)，或(huo)直接冷卻(que)腔內(nei)的(de)密封，等(deng)等(deng)，對降低密封端面(mian)的(de)溫(wen)度是十分有效。

　　失效的淄川機械密封，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)常會留下很細的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或(huo)者是徑向裂(lie)紋(wen)兼(jian)有水泡(pao)痕，甚至龜裂(lie)。這(zhe)(zhe)是由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱引起的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶(tao)瓷(ci)、硬質合(he)金密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易(yi)產(chan)(chan)生這(zhe)(zhe)類損傷。介質潤滑性(xing)差(cha)、過(guo)(guo)載、操作溫度(du)高、線(xian)速(su)度(du)高、配對材(cai)料組合(he)不當等，其中任(ren)何(he)一(yi)種因素，或(huo)者是幾種因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)，都可以產(chan)(chan)生過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱，若(ruo)摩(mo)(mo)擦熱不能(neng)及(ji)時散發，就會產(chan)(chan)生染(ran)整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)熱裂(lie)紋(wen)，從而(er)出(chu)現(xian)過(guo)(guo)度(du)磨(mo)損和(he)(he)(he)高泄漏。解(jie)決(jue)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱問題(ti)，除改變(bian)(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外，減少載荷(he)外，還可采(cai)用靜止型(xing)密(mi)(mi)封(feng)并加(jia)導流套強制(zhi)冷(leng)卻循環流體導向密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)開流體動力槽來(lai)加(jia)以解(jie)決(jue)。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多細小的(de)(de)(de)(de)(de)熱斑點(dian)和(he)(he)(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區，這(zhe)(zhe)說明密(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)(he)(he)熱影響下變(bian)(bian)形扭曲。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應采(cai)用有限(xian)元法計算，以便改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)(de)(de)(de)設計。