自貢機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用自貢機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有自貢機械密封，自貢機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而自貢機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇自貢機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個自貢機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，自貢機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式自貢機械密封的(de)不(bu)斷改進(jin)和(he)新材料的(de)不(bu)斷應(ying)用，密(mi)封壽(shou)命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄(xie)漏(lou)量大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單自貢機械密封的(de)高壓側稱(cheng)為“沖洗(xi)”。一般泵應該沖洗(xi)，尤其是輕烴泵。

　　1.沖(chong)洗散(san)熱(re)(re)。必(bi)須控制液封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可(ke)以通過用液體(ti)沖(chong)洗密封腔來(lai)散(san)熱(re)(re)和控制溫(wen)升來(lai)實(shi)現(xian)。

　　2.降低液(ye)(ye)體(ti)溫(wen)度(du)。在某些情況下(xia)，液(ye)(ye)體(ti)溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)，不會(hui)影響密封性能(neng)。在這(zhe)種情況下(xia)，必須降低溫(wen)度(du)以提高(gao)液(ye)(ye)體(ti)的性能(neng)。

　　3.改(gai)變(bian)密封室的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)。在某些情況(kuang)下，有必要增加或減少(shao)(shao)密封室的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)以提高性能。這可以通(tong)過(guo)抑制蒸發或減少(shao)(shao)密封件的(de)(de)熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)。如果工藝液體(ti)含有(you)不適當的(de)(de)固(gu)體(ti)顆(ke)粒或污染物(wu)，則(ze)有(you)必要(yao)清(qing)潔密封(feng)室(shi)中的(de)(de)液體(ti)。在這種(zhong)情況下，可能還需要(yao)從密封(feng)系統(tong)外(wai)部提供(gong)清(qing)潔的(de)(de)液體(ti)。

　　5.控制密封件的(de)大(da)氣(qi)側。當過程液體(ti)與大(da)氣(qi)接(jie)觸時(shi)，它們可能會干(gan)燥、結(jie)晶或焦化。防止與大(da)氣(qi)的(de)相互作用非常重要，以免對密封性(xing)能產生不(bu)利影響。