紫金機械密封的動環與靜環作為的端面做相對滑動，其接觸面由于熱、化學、物理及機械的綜合作用，最容易發生泄漏甚至破壞。

　　為保證紫金機械密封裝(zhuang)置(zhi)中的密封(feng)環(huan)(huan)(huan)正常運轉，從減(jian)磨(mo)、耐腐蝕(shi)和防止咬合等方面考慮，密封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常配置(zhi)成(cheng)一(yi)對硬度(du)不同的硬環(huan)(huan)(huan)和軟環(huan)(huan)(huan)。由于在工作過程中，密封(feng)環(huan)(huan)(huan)在啟停或(huo)工況(kuang)發生波(bo)動時密封(feng)端面間會發生接(jie)觸(chu)而產生摩擦，因此需要密封(feng)硬環(huan)(huan)(huan)材料有足夠的強(qiang)度(du)、剛度(du)、耐磨(mo)性(xing)和導熱性(xing)能。

　　為保證工(gong)作壽(shou)命，還(huan)要求密封環(huan)(huan)具(ju)有(you)良好(hao)的耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)。此外，硬環(huan)(huan)還(huan)應具(ju)有(you)良好(hao)的成型和(he)加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)、低密度和(he)低滲透性(xing)及良好(hao)的自(zi)潤滑性(xing)。任何一種材(cai)料(liao)都難以完(wan)全滿足(zu)上(shang)述全部要求，通常根據使用環(huan)(huan)境，提出(chu)密封材(cai)料(liao)的主要性(xing)能(neng)要求，據此選擇合適的材(cai)料(liao)。

　　紫金機械密封密封(feng)環的主要(yao)技術要(yao)求：

　　1、平面(mian)度0.0009，硬質(zhi)Ra≤0.2，軟(ruan)質(zhi)Ra≤0.4，表(biao)面(mian)不應有(you)裂紋、劃傷、氣孔、疏松等(deng)缺(que)陷(xian)。

　　2、紫金機械密封密封環端面與安裝輔助(zhu)密封圈(quan)處的(de)平行度、垂直度按GB1184-80的(de)7級精度要(yao)求。

　　3、安(an)裝輔助密封(feng)圈處粗(cu)糙度(du)：Ra≤3.2，徑向尺寸(cun)公差H8或h8。