紫金機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用紫金機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備紫金機械密封，紫金機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而紫金機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用紫金機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種紫金機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來紫金機械密封技術發展很快，集裝式紫金機械密封的(de)不斷(duan)完善及新材料的(de)不斷(duan)應用，使密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單紫金機械密封的高壓側部(bu)位直接(jie)注入液體稱(cheng)“沖洗(xi)”。一(yi)般泵均應進行沖洗(xi)，尤其是輕烴泵更(geng)應如此。

　　1.沖洗(xi)以散(san)熱(re)。必須控(kong)制液(ye)封產生(sheng)的熱(re)量。這(zhe)可(ke)以通過(guo)用液(ye)體沖洗(xi)密封腔以帶走(zou)熱(re)量并控(kong)制溫度上升而(er)實現。

　　2.降低(di)液溫(wen)。在某些情況下(xia)(xia)，液溫(wen)過高以(yi)致影響(xiang)了(le)密封性(xing)能。在此類情況下(xia)(xia)，必須(xu)降低(di)溫(wen)度(du)以(yi)提高液體的性(xing)能。

　　3.改變密(mi)封(feng)腔壓(ya)力。在(zai)某(mou)些情(qing)況下，需(xu)要增加或(huo)降低(di)密(mi)封(feng)腔壓(ya)力以提高性(xing)能。這可以通過抑制蒸發(fa)或(huo)減少密(mi)封(feng)件的熱(re)負荷實(shi)現。

　　4.清潔(jie)工藝液體(ti)。如果工藝液體(ti)包含不(bu)適(shi)當的固體(ti)顆粒或污染(ran)物，則需要(yao)清潔(jie)密封腔內的液體(ti)。在的情(qing)況下，可能還需要(yao)從密封系統外部提(ti)供清潔(jie)的液體(ti)。

　　5.控制密(mi)封(feng)件(jian)的大(da)氣(qi)側。由于工藝(yi)液體(ti)與大(da)氣(qi)接觸，因此它們(men)可能會變干、結晶或結焦。防止與大(da)氣(qi)相互作用(yong)，以免對密(mi)封(feng)性能產生不(bu)利影響，這(zhe)一點非常重要。