紫金機械密封件(jian)屬于精(jing)細、結構(gou)較為(wei)雜(za)亂的(de)(de)機(ji)械基(ji)礎元(yuan)件(jian)之(zhi)一(yi)，是各種泵類、反響組成釜、透平壓(ya)縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)(de)要(yao)害部件(jian)。其密(mi)封性能(neng)和(he)運用壽命(ming)取決于許多因素，如選型(xing)、機(ji)器的(de)(de)精(jing)度、正確的(de)(de)裝置(zhi)運用等。

　　釜用紫金機械密封的防腐(fu)工作十(shi)分重要(yao)，今天為大家分享(xiang)一(yi)些非金屬環的防腐(fu)常識：

　　1、石(shi)墨環(huan)腐蝕(shi)。公(gong)樹(shu)脂浸漬(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)不(bu)透性石(shi)墨環(huan)，它(ta)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)有(you)三個緣由(you)：一是當端面(mian)過(guo)熱，溫度大于180oC時，浸漬(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)脂要折(zhe)離(li)石(shi)墨環(huan)，使(shi)環(huan)耐磨(mo)性降低;二是浸漬(zi)(zi)(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)脂若挑選(xuan)不(bu)妥，所以密封冷(leng)卻系統(tong)的(de)(de)(de)樹(shu)立，這主要是選(xuan)材過(guo)錯形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)(cheng)膜的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，其鈍化膜通常具有(you)維護效果的(de)(de)(de)特性，但金屬密封環(huan)所用的(de)(de)(de)材料，如不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其外表的(de)(de)(de)鈍化膜在端面(mian)磨(mo)擦(ca)中損壞，在缺(que)氧條件(jian)下新膜很難生成(cheng)(cheng)，挑選(xuan)耐蝕(shi)的(de)(de)(de)浸漬(zi)(zi)(zi)樹(shu)脂，選(xuan)用高壓浸漬(zi)(zi)(zi)，添加(jia)浸漬(zi)(zi)(zi)深度是十分必要的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)墨(mo)(mo)環(huan)的氧化。在(zai)(zai)氧化性的介(jie)質(zhi)中，端面在(zai)(zai)干摩擦或(huo)冷卻不(bu)良時(shi)，發作(zuo)350～40o℃的溫(wen)度能使(shi)石(shi)墨(mo)(mo)環(huan)與氧發作(zuo)反(fan)響，發作(zuo)CO，氣體，可使(shi)端面變(bian)粗糙，乃至決裂。非(fei)金屬(shu)環(huan)在(zai)(zai)化學介(jie)質(zhi)和應力的一起效果下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊(dian)片)密封環(huan)(huan)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。就會在(zai)介質中發(fa)(fa)(fa)作(zuo)化(hua)學改變(bian)，也使耐(nai)磨性(xing)降低(di);三是樹脂浸漬深度不行，當磨去浸漬層(ceng)后，耐(nai)磨性(xing)降低(di)。F4填充(chong)如玻璃(li)纖維、首先(xian)在(zai)單薄區發(fa)(fa)(fa)作(zuo)裂縫(feng)，進而向(xiang)縱深發(fa)(fa)(fa)展，發(fa)(fa)(fa)作(zuo)決裂，密封環(huan)(huan)裂紋通常是徑向(xiang)發(fa)(fa)(fa)散型的(de)，可所以(yi)一(yi)條或(huo)多條。石墨粉、金屬粉等以(yi)進步其耐(nai)溫(wen)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。填充(chong)F4環(huan)(huan)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)要是指填充(chong)的(de)挑選性(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶出或(huo)蛻變(bian)損壞。玻璃(li)纖維分子熱腐(fu)(fu)蝕(shi)，所以(yi)填充(chong)何物應視具體情況(kuang)而定。