根據不同的工作條件和介質性質，紫陽機械密封包括耐高低溫紫陽機械密封、耐高壓耐腐蝕紫陽機械密封、耐顆粒介質紫陽機械密封和適用于易汽化輕烴介質的紫陽機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的紫陽機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口紫陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡紫陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕紫陽機械密封壓蓋從外(wai)部注入液(ye)體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的(de)密封(feng)等。在降低(di)密封(feng)端面溫(wen)度方面非常(chang)有效。

　　當紫陽機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往往會留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋，或(huo)者帶有水泡(pao)甚至裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)(he)硬質(zhi)(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質(zhi)(zhi)潤滑性差、過載、工作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成對材料組合(he)不(bu)當等。這(zhe)些(xie)因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)及時(shi)釋放，會在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋，造(zao)成過度(du)磨損和(he)(he)高(gao)泄漏。為(wei)了(le)解(jie)決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)改變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還(huan)可以(yi)通過使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)增加導(dao)套來強制(zhi)冷卻循環流體(ti)(ti)以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打(da)開流體(ti)(ti)動(dong)力(li)槽來解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)計算(suan)(suan)方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有限元方法進行計算(suan)(suan)，以(yi)此來改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計。