遵義泵用遵義機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸遵義泵用遵義機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有遵義泵用遵義機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的遵義泵用遵義機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生遵義泵用遵義機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌遵義泵用遵義機械密封跡(ji)會發生改變，接觸面(mian)的密封性(xing)就(jiu)很容易遭到破(po)壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固遵義泵用遵義機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞遵義泵用遵義機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行遵義泵用遵義機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。遵義泵用遵義機械密封各元(yuan)器件(jian)在安裝前必須用(yong)丙酮或(huo)(huo)機(ji)(ji)械(xie)軸封(feng)無水酒(jiu)精清洗(xi)干(gan)凈。保持清潔(jie)，特別是動、靜(jing)環及(ji)輔助密封(feng)元(yuan)件(jian)應無雜質(zhi)、灰塵。動、靜(jing)環表面涂上(shang)一層清潔(jie)的機(ji)(ji)油。上(shang)緊壓(ya)(ya)(ya)蓋應在聯軸器找正(zheng)后進(jin)行(xing)。螺(luo)栓(shuan)應均勻上(shang)緊，防止壓(ya)(ya)(ya)蓋斷(duan)(duan)面偏斜，用(yong)塞尺或(huo)(huo)專用(yong)工具檢查各點(dian)，其誤(wu)差不(bu)大于0.05毫米。檢查壓(ya)(ya)(ya)蓋與軸或(huo)(huo)軸套外(wai)徑的配合間隙（及(ji)同心度），必須保證(zheng)四周均勻，用(yong)塞尺檢查各點(dian)允(yun)差不(bu)大于0.10毫米。彈(dan)簧壓(ya)(ya)(ya)縮量(liang)要按(an)規定(ding)進(jin)行(xing)，不(bu)允(yun)許有過大或(huo)(huo)過小的現象(xiang)，要求誤(wu)差±2.00毫米，過大會增加斷(duan)(duan)面比壓(ya)(ya)(ya)，加速斷(duan)(duan)面磨損。過小會造成比壓(ya)(ya)(ya)不(bu)足而不(bu)能起到密封(feng)作(zuo)用(yong)，彈(dan)簧裝上(shang)后在彈(dan)簧座內要移(yi)動靈活。