根據不同的工作條件和介質性質，遵義機械密封包括耐高低溫遵義機械密封、耐高壓耐腐蝕遵義機械密封、耐顆粒介質遵義機械密封和適用于易汽化輕烴介質的遵義機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的遵義機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口遵義機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡遵義機械密封，或使用特殊的耐腐蝕遵義機械密封壓蓋從外(wai)部(bu)注入液體(ti)進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔(qiang)內(nei)的(de)密封(feng)等。在降(jiang)低密封(feng)端面溫(wen)度方面非(fei)常有(you)效。

　　當遵義機械密封失效時，摩(mo)(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留(liu)下(xia)(xia)細小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)，或(huo)(huo)者帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷和(he)硬質合(he)金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受到這種損壞(huai)。介質潤(run)滑(hua)性差、過(guo)(guo)載(zai)、工(gong)作溫度(du)高(gao)(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)(gao)、成對材(cai)料(liao)組(zu)合(he)不當等(deng)。這些因素(su)中的(de)(de)(de)任何一個或(huo)(huo)幾(ji)個因素(su)的(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都會產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦熱(re)。摩(mo)(mo)(mo)擦熱(re)如果不及(ji)時釋(shi)放，會在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂(lie)紋(wen)，造成過(guo)(guo)度(du)磨損和(he)高(gao)(gao)(gao)泄(xie)漏。為(wei)了解(jie)決(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問(wen)題，除了改變端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載(zai)荷之外，還可以通過(guo)(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)增加(jia)導(dao)套來強制冷卻循環流體以引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)(huo)者在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上打開流體動(dong)力槽來解(jie)決(jue)。摩(mo)(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多微小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)(xia)變形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，一般的(de)(de)(de)計(ji)(ji)算方法是(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計(ji)(ji)算，以此(ci)來改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。