遵義機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種遵義機械密封件(jian)泵(beng)類、反應合成(cheng)釜、透(tou)平壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等(deng)設備(bei)的(de)關鍵(jian)部件(jian)。其(qi)密封性能和使用(yong)壽命取(qu)決(jue)于許(xu)多因素(su)，如選(xuan)型(xing)、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)安裝使用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　遵義機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫遵義機械密封，耐高壓、耐腐蝕遵義機械密封，耐顆粒介質遵義機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的遵義機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的遵義機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體遵義機械密封的(de)特(te)性以及(ji)安裝密封的(de)有效空間(jian)等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據(ju)密封腔體壓(ya)力，確定密封結構采用平(ping)(ping)衡型或(huo)(huo)非平(ping)(ping)衡型，單端(duan)面或(huo)(huo)雙端(duan)面等。

　　2。根據(ju)工作速(su)度，確定采用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體(ti)動(dong)壓(ya)式或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等遵義機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確(que)定采用多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械密(mi)封的安裝與(yu)使(shi)用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以遵義泵用遵義機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位(wei)的軸(或軸套)的徑(jing)向(xiang)跳動公(gong)差zui大不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端(duan)(duan)蓋(gai)結合的定位端(duan)(duan)面對軸(或軸套)表(biao)面的跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確(que)認

　　(1)確認所安(an)裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否(fou)齊(qi)全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋之(zhi)分，須(xu)按(an)轉軸(zhou)的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械(xie)密封型(xing)式、機(ji)器的種類不同而有所不同，但其安(an)裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相(xiang)同，安(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸(cun)的確定安裝時，應按產品的使用說明(ming)書或樣(yang)本，保(bao)證機械(xie)密封的安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應(ying)刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好;密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應(ying)該清洗干凈。為(wei)減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地(di)涂上一層油(you)，以(yi)進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形(xing)圈的相溶性，若不宜(yi)用(yong)油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防(fang)轉銷的結(jie)構，不宜(yi)涂油(you)，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)與壓(ya)蓋一起(qi)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)軸(zhou)上，注(zhu)意不要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動(dong)環(huan)組(zu)件裝(zhuang)(zhuang)入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之前，用(yong)手推(tui)補償環作軸向壓(ya)縮，松(song)開后補償環能自(zi)動彈(dan)回無卡滯現象(xiang)，然后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含(han)有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒時(shi)，必須(xu)采取相應(ying)的(de)阻封、沖(chong)洗、冷(leng)卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用(yong)手盤車，注意(yi)轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及(ji)不正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器(qi)是(shi)(shi)否對(dui)中，軸承(cheng)部位的潤滑油加法是(shi)(shi)否適當，配(pei)管是(shi)(shi)否正確(que)。

　　(4)運轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止(zhi)靜(jing)壓引起泄漏(lou)，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作(zuo)是否正常(chang)穩定，有無因(yin)軸轉動引起的異常(chang)轉矩(ju)，以(yi)及(ji)異常(chang)響聲和過(guo)熱(re)現象。