1、遵義機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及遵義機械密封本(ben)身清(qing)洗(xi)干凈，防止任何(he)雜質(zhi)進入密封點。

　　2、組裝(zhuang)時，嚴禁敲打，不能劃傷、碰(peng)傷密封面(mian)，按部位(wei)依秩序裝(zhuang)入。安裝(zhuang)動、靜環(huan)要先用(yong)機油或黃(huang)干油在(zai)其(qi)表面(mian)(摩擦副(fu))涂(tu)上一層油膜，防止(zhi)在(zai)設備起動后高速(su)運轉造成端(duan)面(mian)直接磨損，起到保護摩擦副(fu)的作用(yong)。

　　3、安裝補償(chang)裝置時，要先(xian)用手推動檢(jian)查其浮動性，浮動性能差，端面配(pei)合就不理想，重點是(shi)選擇(ze)好(hao)密封(feng)圈(quan)的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與遵義機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后遵義機械密封沒有冷卻(que)液冷卻(que)，干摩(mo)發熱(re)，很快會(hui)燒壞摩(mo)擦副，長時間運轉(zhuan)其它零(ling)件也會(hui)損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證遵義機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《遵義機械密封的輔(fu)助(zhu)系統(tong)及應用規范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免遵義機械密封結晶，對腐蝕能強的(de)介質，停泵后一定要(yao)沖洗干凈，防止腐蝕。