遵義機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說遵義機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在遵義機械密封管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　反沖刷：利用工作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵的出口端引(yin)(yin)入(ru)密封腔，沖刷后通(tong)過管路(lu)流(liu)回(hui)泵進(jin)口。主要用于清潔流(liu)體。全(quan)沖刷是利用工作主機(ji)的被密封介質(zhi)，由泵的出口端通(tong)過管路(lu)引(yin)(yin)入(ru)密封腔，沖刷后再經管路(lu)流(liu)回(hui)泵進(jin)口。該方法在(zai)冷卻(que)效果上較好(hao)。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面遵義機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在遵義機械密封端面四(si)周，且(qie)應(ying)在靠(kao)近動環(huan)(huan)側(ce)，為了防止石墨(mo)環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差(cha)變(bian)形，以及雜質堆(dui)積和結焦(jiao)等，可采用切(qie)向引入或多(duo)點(dian)沖(chong)(chong)刷。必要時，沖(chong)(chong)刷液可以是熱水或蒸汽。