一.遵義機械密封的工作原理

　　遵義機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸作相(xiang)對(dui)(dui)滑動的(de)端面在流(liu)體壓力和(he)補償機構的(de)彈力（或(huo)磁力）作用下(xia)保持貼合(he)并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.遵義機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或樹(shu)脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料應(ying)(ying)滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同，以(yi)及設(she)備(bei)的(de)(de)(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)具有(you)不(bu)同的(de)(de)(de)適應(ying)(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)(neng)長期工作，其體積和硬度變(bian)化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬(shu)表面(mian)上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨(mo)性(xing)好。

　　7.具有(you)與密封面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格(ge)便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的密封(feng)材料(liao)(liao)。除橡膠外，適合于做(zuo)密封(feng)材料(liao)(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟(fu)乙烯以(yi)及各種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.遵義機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸(zhou)(zhou)的徑向(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在安(an)裝時應(ying)保持清(qing)潔(jie)，密(mi)封(feng)零(ling)件應(ying)進行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜(za)質(zhi)和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使遵義機械密封摩擦付(fu)破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在(zai)與(yu)密封相(xiang)接觸的(de)(de)表面應(ying)涂(tu)一(yi)層清潔的(de)(de)機械(xie)油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使(shi)動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必(bi)須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照遵義機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械(xie)油(you)，要(yao)特別(bie)注(zhu)意機械(xie)油(you)的選擇對于(yu)不同(tong)的輔助(zhu)密封材質(zhi)，避免造(zao)成O型(xing)圈(quan)侵油(you)膨脹或(huo)加(jia)速老化，造(zao)成密封提前(qian)失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密封：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)(he)密封液(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在(zai)相(xiang)對運(yun)動的(de)(de)(de)動環(huan)(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)(jie)、平(ping)(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極(ji)薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜(mo)而達(da)到密封的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具(ju)有液(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起(qi)著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度光(guang)潔(jie)(jie)平(ping)(ping)直是(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼合和(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)對旋轉密封。

　　六.遵義機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種遵義機械密封的新技術，進展較快，有下列的遵義機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在遵義機械密封的(de)(de)密封端面(mian)上開(kai)了各種各樣的(de)(de)流槽，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)過去總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達到(dao)零(ling)泄漏(lou)（或(huo)無泄漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)，提出(chu)零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式機械(xie)端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的(de)新(xin)概念，并已用于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)用于氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)即利用密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開流槽將(jiang)下游(you)少量泄(xie)漏流體泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結構特(te)點是(shi)(shi)：采用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)和流(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)均屬微米級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載(zai)部(bu)分。也可以說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消(xiao)除(chu)接觸摩(mo)擦、功耗和發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)(shi)利(li)用(yong)(yong)各種形狀較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局(ju)部(bu)熱(re)(re)變(bian)形，以產生流(liu)體動力(li)楔(xie)(xie)效應。這(zhe)種具有流(liu)體動壓承(cheng)載(zai)能力(li)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)(re)流(liu)體動力(li)楔(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接遵義金屬波紋管遵義機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封技(ji)術分為(wei)雙(shuang)密(mi)(mi)封、中間(jian)環密(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)封技(ji)術。另外還(huan)有平行(xing)面密(mi)(mi)封技(ji)術、監控密(mi)(mi)封技(ji)術、組合密(mi)(mi)封技(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止雜質集積(ji)，防止氣(qi)囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液(ye)溫度較(jiao)低時，兼有冷卻作(zuo)用(yong)。沖(chong)洗(xi)的(de)方式(shi)主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作(zuo)主機的被(bei)密(mi)封介(jie)質，由(you)泵的出口端通過管(guan)路引(yin)入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當(dang)溫度高(gao)或有(you)雜(za)質時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵的(de)出(chu)口端引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵的出口(kou)端通過(guo)管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔，沖洗后(hou)再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可(ke)在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔(jie)流(liu)體(ti)，且(qie)p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介質為高(gao)溫或(huo)固(gu)體顆粒(li)的場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的流(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的需(xu)要(yao)，不會(hui)產生(sheng)對密(mi)封(feng)(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔的壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的流(liu)速(su)，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的流(liu)速(su)應(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒(li)的漿狀(zhuang)液體須(xu)小于3m/s，為達到(dao)上述的流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和(he)排(pai)出密(mi)封(feng)(feng)腔的孔口(kou)位置，應(ying)設(she)置在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)在靠近動環側，為了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷卻不均引起(qi)溫差變形，以(yi)及(ji)雜質堆積和(he)結焦(jiao)等，可采用切(qie)向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。