柞水機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但柞水機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。柞水機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對柞水機械密封泄漏原(yuan)因(yin)進行(xing)分析，對企(qi)業(ye)節能降(jiang)耗，保障安全生產具有(you)重要意義。

　　柞水泵用柞水機械密封種(zhong)類繁多，型號各異，但泄漏點主(zhu)要有以下幾個(ge)方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：柞水泵用柞水機械密封的泄(xie)(xie)漏(lou)點(dian)及泄(xie)(xie)漏(lou)原因分析）

　　1、泵抽空或汽(qi)蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，柞水機械密封的摩擦副因(yin)干(gan)摩擦或半干(gan)摩擦而產生磨損(sun)失效(xiao)。直接表現為硬(ying)環表面有過熱(re)回火色，石(shi)墨環表面有環狀溝紋，橡膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成柞水機械密封裝置損(sun)壞。直接(jie)表現(xian)為彈簧(huang)卡(ka)住、靜環離位、密封端面(mian)嚴(yan)重磨損(sun)，甚至石墨(mo)環破裂等現(xian)象。

　　2、泵振動大的原(yuan)因(yin)

　　由于(yu)制造和(he)(he)安(an)(an)裝精度等原因(yin)(yin)，所(suo)有離心泵(beng)都存在震動。振(zhen)動的原因(yin)(yin)主(zhu)要體現為轉子不平衡、電(dian)機和(he)(he)泵(beng)不同心、滾動軸承故障(zhang)等。因(yin)(yin)此，在機組的制造和(he)(he)安(an)(an)裝過程中，以及機組的設計、運行和(he)(he)管理(li)方面應盡可能避免振(zhen)動造成的干擾問題，把(ba)振(zhen)動危害減輕到最低(di)限度。

　　2.1電動機(ji)振動常見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)承偏磨：機組不同心(xin)或(huo)(huo)軸(zhou)承磨損(sun);(2)定轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子摩擦：氣隙不均勻或(huo)(huo)軸(zhou)承磨損(sun);(3)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子不能停在任意(yi)位置或(huo)(huo)動(dong)力(li)不平衡(heng);(4)軸(zhou)向(xiang)松動(dong)：螺絲松動(dong)或(huo)(huo)安(an)裝不良;(5)基礎(chu)在振(zhen)動(dong)：基礎(chu)剛度差(cha)或(huo)(huo)底角(jiao)螺絲松動(dong);(6)三相電流不穩(wen)：轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子籠條或(huo)(huo)端環發(fa)生故障。

　　2.2水(shui)泵振動常(chang)見原因

　　(1)手動(dong)盤車(che)困難：泵(beng)軸(zhou)彎(wan)曲、軸(zhou)承磨損、機組不同心、葉(xie)輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)擺度過(guo)大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨(mo)損或間(jian)隙過大(da)(da)，通過修理軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頸、調整或更換軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承消除;(3)水力不(bu)(bu)平(ping)衡：葉(xie)輪不(bu)(bu)平(ping)衡、離心泵個別葉(xie)槽堵塞或損壞(huai);(4)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)流泵軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)功(gong)率過大(da)(da)：進水池水位太(tai)低(di)，葉(xie)輪淹沒深度(du)不(bu)(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)輪，泵汽蝕損壞(huai)程度(du)不(bu)(bu)同，葉(xie)輪缺損;(5)基礎在振動(dong)：基礎剛度(du)差或底角螺絲松動(dong)或共振;(6)離心泵機(ji)組效(xiao)率急劇下降或軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)流泵機(ji)組效(xiao)率略有下降，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其(qi)它原(yuan)因引起的機組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)(jin)(jin)水(shui)池水(shui)位降低;(2)前池與(yu)進(jin)(jin)(jin)水(shui)池設(she)計不合理，進(jin)(jin)(jin)水(shui)流道(dao)與(yu)泵不配套使進(jin)(jin)(jin)水(shui)條(tiao)

　　件(jian)惡(e)化(hua);(3)形成虹吸時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)，使機組較長(chang)時(shi)間(jian)在非設計工況運(yun)行;(4)進水(shui)(shui)管(guan)道固(gu)定不(bu)牢或(huo)(huo)引起共(gong)振;(5)拍門(men)反復撞(zhuang)擊門(men)座或(huo)(huo)關閉撞(zhuang)擊力過(guo)大;(6)出水(shui)(shui)管(guan)道內壓力急劇變化(hua)及水(shui)(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的柞水機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在柞水機械密封安裝處產生較大的撓度(du)，使密(mi)封面之間的受力不(bu)(bu)均勻，導致密(mi)封效果不(bu)(bu)好，發生泄漏。當電機(ji)軸發生彎曲時(shi)，隨(sui)軸旋(xuan)轉的動(dong)環與靜環不(bu)(bu)再平行，可導致受力不(bu)(bu)均，密(mi)封面不(bu)(bu)能(neng)完(wan)全貼合(he)而泄露。

　　4、操作方面造成的柞水機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成柞水機械密封缺(que)少(shao)潤滑形成干摩擦而失效。對(dui)于自吸污水泵，由于啟動時沒(mei)有介質，必須打開冷卻水，并保證一定的流(liu)量、壓力，否(fou)則，同樣因為干摩擦而導致密(mi)封失效。