柞水泵用柞水機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保柞水機械密封使用(yong)的(de)穩定(ding)性和(he)長(chang)期性。整理了在試車前后(hou)，以及泵啟動(dong)運轉(zhuan)中的(de)優化操作。

　　1、試(shi)車前準備(bei)工作(zuo)。

　　①檢查泵的各連(lian)接螺栓及地腳螺栓是(shi)否(fou)有松動現象;

　　②檢查軸承(cheng)潤(run)滑油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若干轉(zhuan)，檢查是否(fou)輕重均勻，并注意泵內有無雜音(yin);

　　④將泵內(nei)充滿液體(ti)，排除泵內(nei)氣體(ti)，檢(jian)查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查電機旋(xuan)轉方向，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞柞水機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：柞水機械密封無泄漏;運行平穩(wen)、無雜音;潤滑、冷(leng)卻(que)系(xi)統均(jun)為正(zheng)常;流量、壓(ya)力平穩(wen)、無波動;電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動(dong)后若有輕微(wei)泄(xie)漏現象，應(ying)先觀(guan)察一段時間(jian)，如果連續運行4h，泄(xie)漏量仍不(bu)減(jian)少，則應(ying)停泵檢(jian)查(cha);

　　②泵的(de)操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動(dong)不大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免發生抽(chou)空現象(xiang)，以免造成密(mi)封(feng)面(mian)干摩擦(ca)及密(mi)封(feng)破(po)壞;

　　④確保柞水機械密封有充分沖洗的(de)液體，水(shui)冷軸(zhou)承禁止使用過量水(shui)流;

　　⑤產生(sheng)操作人(ren)員發現設備有(you)不正(zheng)常情況(kuang)，應立即(ji)檢查原因(yin)，發現異常響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況(kuang)，應立即(ji)停車采取果斷(duan)措(cuo)施(shi)，并立即(ji)上報(bao)。