柞水機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。柞水機械密封可能處(chu)于流體摩(mo)(mo)擦(ca)、混合摩(mo)(mo)擦(ca)、邊(bian)界摩(mo)(mo)擦(ca)或干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)狀態下工(gong)作。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密封端面間不(bu)存在潤(run)滑膜，摩擦主(zhu)要(yao)取決于滑動(dong)面的(de)(de)固體(ti)相(xiang)互作用。在一(yi)般工程條件(jian)下，密封面上還(huan)可能吸附有(you)氣體(ti)(或(huo)介質的(de)(de)蒸汽)或(huo)氧化層。此時固體(ti)與固體(ti)的(de)(de)接觸磨損很(hen)大(da)，并主(zhu)要(yao)取決于載荷和配(pei)合材(cai)料。

　　2.邊界摩擦狀(zhuang)態

　　兩密(mi)封端(duan)面(mian)摩擦(ca)(ca)時，其表(biao)面(mian)吸附著一種(zhong)流體分子的(de)(de)邊界(jie)膜(mo)。該(gai)流體膜(mo)非常薄,使兩端(duan)面(mian)處(chu)于(yu)被極薄的(de)(de)分子膜(mo)所隔開的(de)(de)狀態(tai)。這種(zhong)狀態(tai)下的(de)(de)摩擦(ca)(ca)稱(cheng)為(wei)邊界(jie)摩擦(ca)(ca)。邊界(jie)摩擦(ca)(ca)中起潤滑作用的(de)(de)是邊界(jie)膜(mo),可是測不(bu)出任(ren)何(he)液體壓力來(lai)[1]。

　　一(yi)般來(lai)說,邊界膜(mo)的(de)分子有3～4層，其厚度為0102μm左(zuo)右，并且(qie)部分是(shi)不(bu)連續的(de)，局部地方發生固體(ti)(ti)接觸(chu)，載(zai)荷幾乎(hu)都由固體(ti)(ti)表面的(de)微凸(tu)體(ti)(ti)承擔。液(ye)膜(mo)介質的(de)粘度對摩擦性質沒有多大影響，摩擦性能主要取決于膜(mo)的(de)潤滑性和(he)摩擦副材料。

　　3.流體摩(mo)擦狀態

　　在柞水機械密封的(de)(de)端面摩擦(ca)副內(nei)，存(cun)在(zai)一(yi)層(ceng)與滑(hua)動(dong)軸承一(yi)樣的(de)(de)穩定潤滑(hua)膜(mo)，這種(zhong)極薄的(de)(de)潤滑(hua)膜(mo)可將2個端面分隔(ge)開,使滑(hua)動(dong)面之(zhi)間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。柞水機械密封的端面間隙(xi)大小(xiao)與表(biao)面粗糙度(du)高度(du)差(cha)不(bu)多，在此(ci)縫(feng)隙(xi)中是(shi)否存在連續潤滑膜和如何保證(zheng)縫(feng)隙(xi)中形(xing)成(cheng)潤滑膜層是(shi)長(chang)期(qi)以來許多研究(jiu)工(gong)作者所探討的問(wen)題。如采用儀器(qi)測試(shi)潤滑膜參數，研究(jiu)成(cheng)膜效應，并由(you)此(ci)研制出一(yi)些新型密封(feng)(feng)結構(gou)，如流(liu)體動壓密封(feng)(feng)、流(liu)體靜(jing)壓密封(feng)(feng)、流(liu)體動靜(jing)壓混合密封(feng)(feng)等(deng)。