柞水機械密封又稱端(duan)面密(mi)封(feng)，它(ta)至少有一(yi)對垂(chui)直于旋轉(zhuan)軸(zhou)線的端(duan)面，該端(duan)面在(zai)流體壓力及補(bu)償機械(xie)外(wai)彈力的作用下(xia)，加之輔助密(mi)封(feng)的配合(he)，與另一(yi)端(duan)面保持(chi)貼合(he)并相對滑動(dong)，從而(er)防止流體泄露。

　　當密封腔內的(de)溫(wen)度超過150℃時，可能會(hui)出現以下問題：

　　1.端(duan)面(mian)摩擦熱未能被帶走，會(hui)對密(mi)封(feng)環(huan)起加熱作用，使密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)溫度過高，造成端(duan)面(mian)液膜汽化，出現(xian)干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是柞水機械密封件的(de)密(mi)封(feng)端(duan)面在回轉過程中，不斷(duan)地產生大量(liang)的(de)摩擦熱(re)使(shi)表(biao)面凹凸不平面加(jia)(jia)速了磨損。同時，熱(re)裂都是(shi)徑向(xiang)的(de)，加(jia)(jia)大了泄漏的(de)渠道，改變了端(duan)面間的(de)壓力分布，喪失(shi)了密(mi)封(feng)的(de)嚴密(mi)性，使(shi)端(duan)面泄露增(zeng)加(jia)(jia);

　　3.材料的(de)腐蝕和磨損加快，并可(ke)能發(fa)生(sheng)變質;

　　4.輔助密封圈(quan)(如氟橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)等)在超過許(xu)用溫度后，會迅(xun)速(su)老化、龜裂、變硬和失去彈性(xing);

　　5.彈簧疲勞(lao)強度(du)降(jiang)低(di)。