1、泵振(zhen)動、發熱(re)冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是柞水機械密封動靜(jing)環端面(mian)寬(kuan)度(du)及比壓過大，以(yi)(yi)及材(cai)料的端面(mian)加(jia)工精度(du)不(bu)達標(biao)，表面(mian)粗糙度(du)過大，以(yi)(yi)及轉動件與(yu)填料函內徑的間隙太小(xiao)，導致軸振動發生碰撞等原(yuan)因(yin)。

　　解(jie)決方(fang)法：通常可以(yi)減少端(duan)面寬(kuan)度(du)和彈(dan)簧壓(ya)力，降低端(duan)面比壓(ya)，增大內徑及間隙，加(jia)強冷(leng)卻措施(shi)，保(bao)證冷(leng)卻功能的正常運(yun)行(xing)。

　　2、端面泄漏

　　柞水機械密封動(dong)靜環密(mi)封面(mian)(mian)(mian)有固定雜質進行入(ru)破(po)壞(huai)了(le)密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)，或者是彈(dan)(dan)簧裝置彈(dan)(dan)力與雜質發(fa)生(sheng)粘結(jie)，致(zhi)使動(dong)環失去(qu)浮(fu)動(dong)能力。又是彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力不(bu)夠比壓小(xiao)以及(ji)端面(mian)(mian)(mian)出現磨(mo)損，導致(zhi)補(bu)償作(zuo)用降低。又是端蓋(gai)與軸出現不(bu)垂直，靜環壓偏(pian)，膠墊的厚度不(bu)均勻(yun)，導致(zhi)密(mi)封不(bu)嚴等造成。

　　解決方法(fa)：通過提(ti)高彈簧裝置結構，避免固體雜質進行入密封面，提(ti)高動靜環材料硬度(du)，并(bing)適當增加動靜環的端(duan)面寬度(du)，提(ti)高彈簧壓力(li)。