脫硫泵(beng)屬懸臂式(shi)單(dan)級單(dan)吸離心泵(beng)，是(shi)(shi)專為輸送含有(you)細(xi)顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)(xing)介質而設(she)計開(kai)(kai)發的(de)(de)，該泵(beng)采用鋼襯超高分(fen)子量聚乙烯制成，該材質是(shi)(shi)目前(qian)新一代的(de)(de)泵(beng)用耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工(gong)程塑(su)料(liao)，其(qi)突出(chu)的(de)(de)優點是(shi)(shi)在所有(you)的(de)(de)塑(su)料(liao)中它(ta)具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤(you)其(qi)是(shi)(shi)耐(nai)低(di)溫沖擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環(huan)境應力開(kai)(kai)裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫柞水泵用柞水機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓(ya)測(ce)試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試柞水機械密封之后，應進行(xing)靜(jing)壓測試以觀察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況(kuang)。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量很小，則(ze)(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)會(hui)出現問(wen)(wen)題；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量大(da)時，表明(ming)(ming)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)摩擦(ca)副之間(jian)存在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題。在(zai)(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量的(de)(de)(de)初步觀察和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部(bu)位的(de)(de)(de)判斷(duan)的(de)(de)(de)基礎上，再對(dui)轉彎車進行(xing)手動(dong)(dong)觀察，如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量沒有明(ming)(ming)顯變(bian)化(hua)，則(ze)(ze)(ze)說明(ming)(ming)密(mi)封(feng)圈存在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題靜(jing)環(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)；如(ru)(ru)果在(zai)(zai)(zai)轉彎過程(cheng)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量有明(ming)(ming)顯變(bian)化(hua)，則(ze)(ze)(ze)可(ke)以得出結論，動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)摩擦(ca)副存在(zai)(zai)(zai)問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質是沿軸(zhou)向噴射的(de)(de)(de)，則(ze)(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)通常會(hui)出現問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)介質噴灑到水冷孔(kong)周圍或(huo)從水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出去，則(ze)(ze)(ze)靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈大(da)多(duo)會(hui)失效(xiao)

　　（2）試運行(xing)期(qi)間泄漏。

　　電廠柞水脫硫泵柞水機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的柞水機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝柞水機械密封件(jian)時過(guo)度壓縮(suo)，導致摩擦(ca)(ca)(ca)副端(duan)面(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損(sun)和(he)(he)(he)刮擦(ca)(ca)(ca)；3）動環(huan)(huan)的(de)(de)密封(feng)(feng)圈太緊，彈簧無(wu)法調(diao)節(jie)動環(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向浮動量；4）靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈太松。當(dang)動環(huan)(huan)沿(yan)軸(zhou)向浮動時，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)(jing)環(huan)(huan)座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆粒物質在(zai)運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)進入摩擦(ca)(ca)(ca)副，并(bing)損(sun)壞執(zhi)行(xing)機構和(he)(he)(he)密封(feng)(feng)圈的(de)(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)(de)設計(ji)和(he)(he)(he)選擇，密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)比壓低或密封(feng)(feng)材料的(de)(de)冷縮(suo)大等(deng)。以上現象通(tong)常(chang)在(zai)試(shi)運行(xing)中(zhong)發(fa)生(sheng)，有時可(ke)以通(tong)過(guo)適當(dang)調(diao)整靜(jing)(jing)環(huan)(huan)座來消除，等(deng)，但其中(zhong)大多數需(xu)要重(zhong)新組(zu)裝和(he)(he)(he)重(zhong)新組(zu)裝以更(geng)換密封(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行(xing)過程(cheng)中突(tu)然泄漏的某些(xie)原因是(shi)正常磨(mo)損(sun)或(huo)已達到使用壽命，而大(da)部分是(shi)由于工作條件發(fa)生(sheng)較大(da)變(bian)化或(huo)操作和維護不當引起的，包括以下(xia)幾種(zhong)情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)(xing)、聚合(he)性(xing)(xing)、結膠性(xing)(xing)物(wu)質(zhi)增多;

　　2)環境溫(wen)度急劇變化(hua);

　　3)工況頻繁變(bian)化或調整(zheng);

　　4)突然(ran)停電會(hui)故障停機等(deng)；

　　5）泵送，氣蝕或(huo)壓力(li)保持(chi)時間長，導致密(mi)封損壞；

　　6）高(gao)回流會導致吸入管側(ce)容器(qi)（塔，箱(xiang)和水池(chi)）底部的沉(chen)沉(chen)物浮(fu)起(qi)，并(bing)損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重新(xin)起動時沒有手動盤車，摩擦粘連而扯壞密封面。