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昂仁泵用機械密封100DT-A45

  前(qian)置泵用(yong)機械(xie)密(mi)封(feng)泵機械(xie)密(mi)封(feng)100DT-A45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密的產品,在處理時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度(du)的平面(mian)性,在移運時,密封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞,在拆除裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工材質:不銹鋼性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損
適用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:昂仁機械密封加工定制:是(shi)作用:軸用密封

前置昂仁泵用昂仁機械密封昂仁機械密封100DT-A45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)(you)高度的平面(mian)(mian)性,在(zai)移(yi)運時(shi),密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到:

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm; 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精密; 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表面通(tong)過; 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm; 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的(de),靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查昂仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗昂仁機械密封蓋的工作面和孔,昂仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei); 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透過(guo),檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan),保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下(xia)(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)昂仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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昂仁泵用昂仁機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封(feng)件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不論在(zai)密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類,可用液體皂作(zuo)為潤滑劑; 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面; 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿; 

4輕輕地使密封通過軸套,必須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損,只(zhi)能使用手的壓力(li),在套上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi);在做這項工(gong)作時,可(ke)用一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上,這是(shi)可(ke)取的; 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm,并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi);輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩; 

6保證在軸套要(yao)(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈; 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后,用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上,必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑; 

9保證昂仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上; 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形; 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去,保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受(shou)損傷; 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位(wei),可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊; 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi),必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損; 

15使用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽(cao)內; 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直(zhi),并將銷的(de)(de)記號對(dui)齊,用(yong)手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)(de)室(shi)內,保(bao)證銷入(ru)槽內; 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表(biao)面; 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上,在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo),應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸; 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan),然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊,務使壓力均(jun)勻,直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu),擰(ning)緊這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻,將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。


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