前置泵昂仁機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查昂仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昂仁機械密封蓋的工作面和孔，昂仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）昂仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昂仁泵用昂仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上(shang)(shang)推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可(ke)取(qu)的(de)； ;

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證昂仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生變形。