前置昂仁泵用昂仁機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在處(chu)理時應小(xiao)心(xin)。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性，在移(yi)運時，密封表(biao)面有防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查昂仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昂仁機械密封蓋的工作面和孔，昂仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）昂仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昂仁泵用昂仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必(bi)須(xu)小心切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證昂仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)(luo)栓，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的研磨(mo)過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形。