前置泵安慶機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具(ju)有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面(mian)和(he)軸的軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查安慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安慶機械密封蓋的工作面和孔，安慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）安慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安慶泵用安慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的方(fang)式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證安慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)(huan)刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)(huan)的(de)研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能(neng)使(shi)靜環的(de)(de)研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的室內，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。