前置泵安順機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的平面性，在移運時，密封表面有(you)防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查安順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安順機械密封蓋的工作面和孔，安順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工(gong)業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）安順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安順泵用安順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證安順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形(xing)。