前置安順泵用安順機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查安順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安順機械密封蓋的工作面和孔，安順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過(guo)，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）安順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安順泵用安順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通(tong)過軸(zhou)套，必須(xu)小心切(qie)勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套的外(wai)徑(jing)； 

9保證安順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)(de)室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺栓時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作(zuo)面產生變形(xing)。