前置安澤泵用安澤機械密封泵安澤機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查安澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗安澤機械密封蓋的工作面和孔，安澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）安澤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

安澤泵用安澤機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受(shou)損(sun)，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證安澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)(yi)過程(cheng)中不能使靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。