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前置(zhi)泵(beng)機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品,在(zai)處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性,在(zai)移(yi)運時,密封表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時,必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損 |
適用范(fan)圍(wei):水泵(beng) | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用壓(ya)力(li):≤1.6(MPa) |
類(lei)型:安澤機械密封 | 加工定制:是 | 作用(yong):軸用(yong)密(mi)封 |
前置泵安澤機械密封200DT-B45,可信的抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)(mi)的產品,在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性,在(zai)移(yi)運(yun)時(shi),密(mi)(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損(sun)壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用密封前必須做到(dao):
1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精密(mi);
3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口,因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過;
4應保證將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒(dao)成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查安澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗安澤機械密封蓋的工作面和孔,安澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過,檢查軸套的O形圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持(chi)
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有以下(xia)(石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)安澤機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
安澤泵用安澤機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵(beng)上(shang)
1在(zai)(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成,因此,不(bu)論在(zai)(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)(pei)或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類(lei),可用(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang),其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian);
3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿(yan);
4輕輕地使密(mi)封通過軸套,必須(xu)小心(xin)切勿使動(dong)環受損,只(zhi)能使用手的(de)壓(ya)力,在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置;在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時,可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang),這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de);
5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm,并將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下(xia),直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)肩;
6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan),潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(與密封(feng)裝置一起),小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈;
8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上,必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑;
9保證安澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工作表面上(shang);
11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮去,保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損(sun)傷;
13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位,可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊(qi);
14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對齊,必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽(cao)內;
16使靜環和密封蓋室的軸心垂直,并將銷的記(ji)號對齊,用手(shou)將靜環推入它的室內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面;
18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過,應特(te)別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸;
20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有的螺栓,然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin),務使壓(ya)力(li)均(jun)勻,直至所有螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出(chu),擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓時如用力(li)不(bu)均(jun)勻,將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。