前置八步泵用八步機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)(you)高度的平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表面有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查八步機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗八步機械密封蓋的工作面和孔，八步機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔(kong)必須使液體不能透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)(de)O形圈，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）八步機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

八步泵用八步機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證八步機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。