前置泵八步機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有(you)(you)高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有(you)(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

7檢查八步機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗八步機械密封蓋的工作面和孔，八步機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）八步機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

八步泵用八步機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)推(tui)動密封裝置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證八步機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。