前置白朗泵用白朗機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； ;

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必須(xu)是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查白朗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗白朗機械密封蓋的工作面和孔，白朗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）白朗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

白朗泵用白朗機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過(guo)的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證白朗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)(jiang)銷的記號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過(guo)，應特(te)別小(xiao)心切(qie)勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產(chan)生變形。