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前置泵(beng)用機械密(mi)(mi)封泵(beng)機械密(mi)(mi)封100DT-A45,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing),在(zai)移運時(shi)(shi),密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服(fu)務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四(si)川川工 | 材質(zhi):不(bu)銹鋼 | 性(xing)質(zhi):耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是(shi)否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:百色機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用(yong):軸用(yong)密封 |
前置百色泵用百色機械密封泵百色機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密的(de)產品,在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性,在移運時(shi),密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞,在拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落(luo)。
在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到:
1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)(jing)密(mi);
3應保證在軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳邊或(huo)毛口,因(yin)為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過;
4應保證將靜環(huan)必(bi)須(xu)通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能(neng)超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de),靜(jing)(jing)環的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查百色機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗百色機械密封蓋的工作面和孔,百色機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei);
9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過(guo),檢查軸套的O形(xing)圈,保證不(bu)能受損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)百色機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
百色泵用百色機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上
1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因(yin)此,不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均不能(neng)沾上油類,可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上,其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面;
3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿;
4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸套(tao),必(bi)須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受(shou)損,只能使用(yong)手的(de)壓力,在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密封(feng)(feng)裝置;在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時,可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang),這(zhe)是(shi)可取的(de);
5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩;
6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置(zhi)一起),小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在正確地將軸套定位后(hou),用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上,必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑;
9保證百色機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上;
11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形;
12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去,保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受損傷;
13由于靜環需用銷定位,可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置(zhi)的對齊;
14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊,必(bi)須小心在(zai)(zai)這一過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損(sun);
15使用液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei);
16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直,并將銷(xiao)的記號對齊,用手將靜環(huan)推入它的室內(nei),保證銷(xiao)入槽內(nei);
17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面(mian);
18將密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合在軸上(shang)通過,應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸接觸;
20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan),然(ran)后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin),務使壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun),直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著(zhu)重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻(yun),將會(hui)使精密的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變(bian)形。