前置白銀泵用白銀機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均(jun)偏(pian)差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查白銀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗白銀機械密封蓋的工作面和孔，白銀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)(bao)證不能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）白銀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

白銀泵用白銀機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證白銀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記(ji)號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工(gong)作(zuo)面產生變形。