前置巴馬泵用巴馬機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面性，在移(yi)運時(shi)，密封表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查巴馬機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴馬機械密封蓋的工作面和孔，巴馬機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）巴馬機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴馬泵用巴馬機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環(huan)的研磨面(mian)上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證巴馬機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)產(chan)生變形。