前置巴馬泵用巴馬機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須在(zai)(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查巴馬機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴馬機械密封蓋的工作面和孔，巴馬機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）巴馬機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴馬泵用巴馬機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)(ding)位后，用平頭螺釘將套固(gu)定(ding)(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證巴馬機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的(de)各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板(ban)所(suo)(suo)有的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)(suo)有螺栓均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密(mi)(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產(chan)生變形(xing)。