前置蚌埠泵用蚌埠機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查蚌埠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蚌埠機械密封蓋的工作面和孔，蚌埠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）蚌埠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蚌埠泵用蚌埠機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎立(li)的方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的(de)(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上(shang)面(mian)通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證蚌埠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； ;

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面產生變形。