前置蚌埠泵用蚌埠機械密封泵蚌埠機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產(chan)品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查蚌埠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蚌埠機械密封蓋的工作面和孔，蚌埠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）蚌埠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蚌埠泵用蚌埠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證蚌埠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推(tui)入它的室內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使(shi)(shi)精(jing)密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變形。