前置蚌埠泵用蚌埠機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查蚌埠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蚌埠機械密封蓋的工作面和孔，蚌埠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）蚌埠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蚌埠泵用蚌埠機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能(neng)使用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證蚌埠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻，將會(hui)使(shi)(shi)精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形(xing)。