前置蚌埠泵用蚌埠機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的平面(mian)性，在移(yi)運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查蚌埠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蚌埠機械密封蓋的工作面和孔，蚌埠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）蚌埠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蚌埠泵用蚌埠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； ;

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力(li)，在套(tao)上推動密(mi)封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與(yu)密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證蚌埠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的前面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入它(ta)的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。