前置泵蚌埠機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查蚌埠機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蚌埠機械密封蓋的工作面和孔，蚌埠機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受(shou)損(sun)并(bing)保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）蚌埠機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蚌埠泵用蚌埠機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動環(huan)的研磨(mo)面(mian)上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證蚌埠機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上(shang)作一(yi)記(ji)號(hao)與銷(xiao)槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。