前置寶坻泵用寶坻機械密封泵寶坻機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查寶坻機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寶坻機械密封蓋的工作面和孔，寶坻機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）寶坻機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寶坻泵用寶坻機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證寶坻機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的室(shi)(shi)內(nei)，保證銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。