前置保定泵用保定機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； ;

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查保定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗保定機械密封蓋的工作面和孔，保定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）保定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

保定泵用保定機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外(wai)徑； 

9保證保定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)的外徑上(shang)作一記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的室內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心(xin)切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。