前置泵保定機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理(li)時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能(neng)超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查保定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗保定機械密封蓋的工作面和孔，保定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）保定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

保定泵用保定機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用(yong)手的壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證保定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心(xin)地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。