前置保定泵用保定機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已(yi)磨成具(ju)有高度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查保定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗保定機械密封蓋的工作面和孔，保定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）保定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

保定泵用保定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證保定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心(xin)地(di)嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。