前置泵八宿機械密封200DT-B45，可信的(de)(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)(de)產品，在處(chu)理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高(gao)度的(de)(de)(de)平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長(chang)度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查八宿機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗八宿機械密封蓋的工作面和孔，八宿機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）八宿機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

八宿泵用八宿機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)(tao)上推動密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； ;

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證八宿機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結(jie)合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時(shi)如用力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形(xing)。