前置巴州泵用巴州機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理(li)時(shi)(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已磨成具(ju)有高度的平面性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查巴州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗巴州機械密封蓋的工作面和孔，巴州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）巴州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

巴州泵用巴州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； ;

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手的壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這是(shi)可(ke)取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證巴州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨(mo)過(guo)的動環和靜(jing)環的工作面產生變形(xing)。